網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2014-04-02 │

有益?zhèn)鳠幔簾煔鈱崃恳詫α鬏椛浞绞絺鹘o制品兩面，制品再以不穩(wěn)定導熱方式向內(nèi)部傳遞熱量，使產(chǎn)品燒結(jié)。

有害傳熱：煙氣將熱量以對流輻射方式傳給窯體，窯體以穩(wěn)定導熱方式傳導給窯外壁，外壁再以對流輻射方式傳熱給周邊環(huán)境。

一、氣體對流傳熱

預熱帶、冷卻帶以對流傳熱為主。由牛頓冷卻定律知,增大氣體對流傳熱的途徑為：

1. 擴大傳熱面積，使所有表面均為加熱面；

2.提高氣體溫度；               

3.提高對流換熱系數(shù)

  增加氣體循環(huán)；采用高速燒嘴；取消匣缽；稀碼料垛。

二、氣體輻射傳熱

燒成帶及預熱帶高溫段是以氣體輻射傳熱為主,增大氣體輻射傳熱的途徑為：

1.適當稀碼料垛

2.外擴燒成帶　　

3.增大火焰黑度　　　

三、料垛碼法對傳熱的影響

1.對流傳熱

（1）增加傳熱面積

（2）增大了對流傳熱系數(shù)

　故應適當稀碼料垛，使制品被熱氣體包圍，強化對流傳熱。

2.輻射傳熱

（1）體積及厚度大，輻射能力大；

（2）空隙大，氣體黑度大，輻射傳熱量大。

可見適當稀碼料垛，有利于對流與輻射傳熱，空隙越大，越利于傳熱，利于快燒，而且空隙大，利于減小上下溫差。

上密下稀碼法，有利于均勻窯溫，幾何壓頭的影響。

四、取消匣缽對傳熱的影響

1.匣缽裝燒的目的

防止火焰直接沖刷制品，減少污染和變形。

2.匣缽裝燒的傳熱過程

采用匣缽裝燒時，增加了匣缽外表面接受輻射的熱阻、匣缽內(nèi)導熱熱阻及匣缽內(nèi)表面輻射熱阻，不利于傳熱。

3.匣體裝燒的缺點

（1）使氣流的對流換熱系數(shù)減小，匣內(nèi)對流為緩慢的自然對流；

（2）在氣體對制品的輻射傳熱中起遮熱罩的作用，削弱了有益?zhèn)鳠帷?span lang="EN-US">

　　故應盡可能取消匣缽，采用無匣裸燒，以達到快燒和降低能耗的目的。

七.窯車積散熱對燒成的影響

 窯車的積散熱加大了上下溫差，延長了燒成周期，不利于快燒。普通窯車積散熱占全部熱耗的20%～25%。應盡量減小窯車重量，采用輕型窯車。